Temel parçaların kalıp, döküm ve talaşlı
imalat işlemleri DİRİNLER GRUP bünyesinde yapılmıştır. Bu sayede kompresör
sisteminin yaklaşık %90 lık kısmı gözetimimiz altında üretilmiştir.
·
Valfler, segmanlar ve sızdırmazlık
elemanları bu kompresöre özel olarak sektörünün öncüsü HOERBIGER firması
tarafından tasarlanmıştır.
·
Her bir parça ANSYS CAD programı
kullanılarak tasarlanmıştır. Bu sayede dayanım ve ısıl hesaplamalar yapılarak
en uygun malzeme ve tasarım belirlenmiştir.
·
V-Tipi olup 3 kademelidir.
·
Gövde ve kademe silindirleri AN GJL-250
dökme demir malzemedendir ve gerilim giderme işlemi uygulanmış ve hassas olarak
işlenmiştir.
·
Krank mili yekpare olup, EN GJS 600-3 sfero
dökümdür. Gerilim giderme işlemi yapılmıştır. İşlendikten sonra rulman ve
biyeli kolu çalışma yüzeyleri taşlanmıştır.
·
Biyel kolları iki parçalıdır ve EN GJS
600-3 sfero malzemedendir. Yüzey gerilim giderme işleminden sonra işlenmiştir.
Biyel kollarının krank milinde çalışma yüzeyleri özel alaşımlı malzeme ile
kaplandıktan sonra krank mili çapına göre boşluklu olarak işlenmiştir.
·
Tüm kademe silindirleri montajından önce
hidrostatik basınç testi ile kontrol edilmektedir.
·
Kademeler arası giriş ve çıkış hattında
hava boruları kaynak işlemini takiben röntgenleri alındıktan sonra hidrostatik
testler ile kontrol edilmektedir.
·
1. ve 2. kademe piston millerinin doğrusal
hareketi kayar yatak pistonla sağlanmıştır.
·
1. ve 2. kademe pistonları ve kayar yatak
pistonu özel alaşımlı alüminyum malzemeden dökülmüştür ve gerilim giderme
işlemi uygulandıktan sonra işlenmiştir.
·
1., 2. ve 3. kademe pistonları Lupamat’a
özel tasarımla PTFE malzemeden üretilmiştir ve uzun ömürlüdür.
·
Tüm kademelerdeki emme ve basma subapları
Lupamat’a özel olarak, tasarlanmış ve üretilmiştir.
·
Krank milinin her iki tarafı rulmanlar ile
yataklanmıştır.
·
Kompresör yağsız hava üretmesine rağmen
bazı mekanik parçaların yağlanması için krank milinden tahrik alan yağ pompası
tarafından otomatik olarak yağlanmaktadır.
·
Piston millerinden yağın havaya bulaşmaması
için 1. ve 2. kademelerde yağ sıyırıcı paketler ve basınç sızdırmazlık
paketleri bulunmaktadır.
·
Kademe silindirlerinden çıkan basınçlı hava
önce su soğutmalı eşanjörden geçerek, soğutulduktan sonra diğer kademeye geçer.
Eşanjör arkasındaki su separatörlerinde yoğuşan su otomatik olarak dışarı
atılır. Su separatörlerinde emniyet süpabı vardır.
·
Kompresör kafasının komple montajı
sonrasında sağlam NPU profil şasi üzerine diğer bileşenleri ile birlikte
bağlantıları yapılmıştır. Ayrıca, şasi altına 6 adet titreşim sönümleyici
körükler konulmuştur.
·
Kompresör ve motor bağlantısı V kayışlarla
sağlanmaktadır. Kolay ayarlanabilen gerdirme sistemi bulunmaktadır.
·
1.,2. ve 3. kademe silindirlerden çıkan
basınçlı hava, sıcaklık ve basınç sensörleri tarafından kontrol edilmektedir.
·
Kademe silindirleri kapalı sistem su
soğutma kulesinden gelen suyun dolaşımıyla soğutulmaktadır.
·
40 bar hava tankı CE yönetmelik ve
standartlarına göre üretilmiştir ve kaynak röntgenleri alınıp, değerlendirildikten
sonra hidrostatik basınç testi uygulanmaktadır.
·
Kapalı devre su soğutma kulesi,
·
Sirkülasyon pompası,
·
Hava kurutucu ve filtreleri
·
Kompresör Lupamat’a özel tasarlanmış
mikroişlemcilidir. LCD ekran üzerinden kompresörün çalışma durumu, basınç ve
sıcaklık değerleri, kademelerin çıkış basınç ve sıcaklık değerleri, su sıcaklık
ve debi değeri, bakım zamanları, parça değişim zamanı geldi bilgileri,
arızalar, PTC hatası vs. takip edilebilmektedir.
·
Kompresör CE yönetmelik ve standartlarına
uygun olarak üretilmiştir ve CE sertifikalıdır.